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通过对百吨级大钢锭的实物解剖和多尺度计算模拟,该团队发现,在广泛应用的钢种中,夹杂物是引起通道偏析的主要机制。通道偏析起源于以氧化物为核心的夹杂物,一定数量和尺寸的夹杂物在糊状区聚集形成的浮力效应诱导了糊状区失稳,主导了通道偏析的形成。这一研究突破了多年来冶金界普遍认为的经典自然对流理论。
研究结果表明,通过控制全氧和氧化物含量,可以显著减少直至消除通道偏析,在大断面铸坯无法实现快速冷却的条件下,通过控氧纯净化冶炼和合理浇注,仍可以更有效控制偏析。
他们发现氧和轻金属形成的复合夹杂物引发的流动驱动了铸造过程中的成分变化。在单重高达650吨的系列大钢锭的实验中,证实通过减少氧含量可以避免偏析。因此,控制氧含量来改善钢的质量是个非常有前景的方法。
本项研究成果揭示了氧在钢中的神秘作用,发现了氧化物夹杂是偏析形成的核心,从而发展了经典偏析形成理论,实现了偏析控制的重大技术突破。
(原载于《中国尊龙凯时报》 2014-11-26 第1版 要闻)
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